行業(yè)信息 在自然環(huán)境下外墻涂料飾面層承受著冷熱循環(huán)、日光曝曬、風(fēng)吹雨打、酸堿侵蝕等考驗(yàn)。我國應(yīng)用外墻涂料飾面層的建筑大多存在涂料面層開開明的現(xiàn)象，其主要危害是水的滲透對保溫體系造成破壞，嚴(yán)重影響建筑物使用壽命，同時影響建筑外觀質(zhì)量。現(xiàn)結(jié)合工程實(shí)踐，談?wù)勅绾畏乐瓮苛巷椕鎸娱_裂。
1原因分析
1.1構(gòu)造原因
外墻外保溫體系使主體結(jié)構(gòu)所受的溫差作用大幅度下降，溫度變形大大減小，對結(jié)構(gòu)墻體起到了很好的保護(hù)作用，并可有效阻斷冷（熱）橋。但因其直接隨自然界各種因素的影響，所以對體系構(gòu)造的要求更高，設(shè)計時應(yīng)充分考慮熱應(yīng)力、水、風(fēng)、不均勻沉降等因素的影響。當(dāng)前廣泛應(yīng)用的外保溫體系出現(xiàn)包含飾面層在內(nèi)的整個體系開裂，多為體系構(gòu)造本身不足造成的。
1.1.1聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系
聚苯板薄抹灰外保溫體系通常采用粘貼的方式（也可加錨栓輔助錨固）固定于基層墻體上，再抹抹面砂漿并將增強(qiáng)網(wǎng)鋪壓在抹面砂漿中。此類構(gòu)造體系最早起源于德國，已有較長的應(yīng)用歷史，做法成熟，而在我國實(shí)際施工中卻出現(xiàn)了較多的涂料飾面層開裂的問題，原因大致如下：
（1）EPS板自身收縮變形時間長達(dá)60d，由于在自然環(huán)境條件下42d或60℃蒸湯養(yǎng)護(hù)條件下5d的自身收縮變形已完成99%以上，所以EPS板在自然環(huán)境條件下42d或60℃蒸汽養(yǎng)護(hù)5d后才能上墻。實(shí)際施工中卻很難保證這一點(diǎn)。由于EPS板長時間養(yǎng)護(hù)需占用大量場地以及生產(chǎn)資金占用、成本控制等因素，通常養(yǎng)護(hù)不到一星期就上墻，從而造成了EPS板上墻后繼續(xù)收縮，產(chǎn)生應(yīng)力且集中在板縫處。
（2）保溫板在遇晝夜及季節(jié)變化時發(fā)生熱脹冷縮、濕脹干縮，也會在板縫處集中產(chǎn)生變形應(yīng)力，從而造成板間裂縫。
（3）當(dāng)聚苯板的使用溫度超過70℃時，會產(chǎn)生不可逆熱收縮變形，造成較為嚴(yán)重的開裂變形。這種情況在高溫的夏季尤為突出。
1.1.2水泥砂漿厚抹灰鋼絲網(wǎng)架外保溫體系
水泥砂漿厚抹灰鋼絲網(wǎng)架外保溫體系通常是把帶有鋼絲網(wǎng)架的聚苯板與現(xiàn)澆混凝土控體一次澆注固定在基層墻體上，然后用20mm-30mm厚的普通水泥砂漿找平。此類做法開裂嚴(yán)重，原因是：
（1）普通水泥砂漿自身極易產(chǎn)生收縮變形，并且存在強(qiáng)度增大周期短（主要強(qiáng)度在10h左右便已完成）、收縮周期長（幾個月甚至上百天，收縮率為8%-10%）的矛盾，當(dāng)收縮形成的拉應(yīng)力超過水泥砂漿的抗拉強(qiáng)度時，就會出現(xiàn)裂縫。
（2）由于保溫板平整度很難控制，會造成找平抹灰厚度不均，局部荷載可達(dá)80kg/㎡，甚至100kg/㎡以上，造成局部收縮和溫差應(yīng)力不均，引起較多裂縫。
1.1.3膠粉聚苯顆粒外保溫體系
該類構(gòu)造充分考慮了熱應(yīng)力、水、風(fēng)、不均勻沉降的影響，采用了無空腔和逐層漸變?nèi)嵝葬尫艖?yīng)力的技術(shù)路線，有效地解決了抗裂難題。
膠粉聚苯顆粒外保溫體系構(gòu)造引起涂料飾面層開裂的常見問題有：
（1）不用柔性膩?zhàn)樱捎脛傂阅佔(zhàn)印?BR> （2）不采用壓折比小于3的抗裂砂漿，而采用普通水泥砂漿或韌性不夠的抹面砂漿。
（3）門窗洞口四角未鋪設(shè)耐堿增強(qiáng)網(wǎng)格布。
1.2材料原因
1.2.1保溫材料
（1）模塑聚苯板：采用密度在15kg/m3以下的聚苯板，密度低，易變形，抗沖擊性差，造成保溫層、防護(hù)層、飾面層開裂；不符合在自然條件下陳化42d或在60℃蒸湯中陳化5d的陳化時間要求；由于工期長或隔年施工等原因，造成聚苯板表面粉化，導(dǎo)致聚苯板粘貼不牢。
（2）擠塑聚苯板：密度大、強(qiáng)度高，由于自身變形及溫差變形而產(chǎn)生的變形應(yīng)力也大，造成板縫處開裂。
（3）聚苯顆粒：國家級火炬計劃項(xiàng)目重點(diǎn)新產(chǎn)品，但和易性較差、易滑墜；強(qiáng)度高，干縮較大，易空鼓、開裂。
1.2.2防護(hù)層材料
由抹面砂漿與增強(qiáng)網(wǎng)構(gòu)成的防護(hù)層對整個保溫體系的抗裂性能起著關(guān)鍵作用。抹面砂漿的柔韌極限拉伸變形應(yīng)大于最不利情況下的自身變形（干縮、化學(xué)、濕度、溫度變形等）與基層變形之和，從而保證防護(hù)層抗裂性要求。復(fù)合在抹面砂漿中的增強(qiáng)網(wǎng)（如玻纖網(wǎng)格布）的使用，一方面能夠有效增加防護(hù)層的拉伸強(qiáng)度，另一方面可以有效地分散應(yīng)力。防護(hù)層材料造成開裂的原因有：
（1）采用普通水泥砂漿防護(hù)層；
（2）配制的抗裂砂漿柔韌性不夠；
（3）抗裂砂漿層過厚，收縮大，導(dǎo)致開裂；
（4）使用不合格的玻纖網(wǎng)格布，斷裂強(qiáng)力低，耐堿強(qiáng)力保留率低，引起防護(hù)層開裂。
1.2.3涂料飾面層材料
涂料飾面層應(yīng)具有良好的防水、透氣及抗裂性能。膩?zhàn)优c涂料應(yīng)著重考慮柔韌變形而不是強(qiáng)度。顯然，從抹面抗裂砂漿-膩?zhàn)油苛希冃涡灾饘釉黾邮潜ＷC保溫體系抗裂性能的理想模式。由于飾面層材料引起裂縫的原因有：
（1）采用剛性膩?zhàn)樱佔(zhàn)禹g性不夠，無法抵抗防護(hù)層的開裂。
（2）采用不耐水的膩?zhàn)樱芩n后產(chǎn)生氣泡、開裂。
（3）采用不耐老化涂料，經(jīng)過2年就會開裂、起皮。
（4）采用不透氣的涂料，使得體系內(nèi)部的水汽無法排出，造成起泡、起皮。
（5）采用與膩?zhàn)悠ヅ涞耐苛希纾诰酆衔锔男阅佔(zhàn)由鲜褂萌軇┬酝苛希斐赡佔(zhàn)又械木酆衔锶芙舛茐哪佔(zhàn)有阅堋?BR> 1.3施工原因
造成外保溫體系開裂的施工因素有
（1）增強(qiáng)網(wǎng)格布干搭接或搭接不夠造成搭接處開裂。
（2）在門窗洞口四角處未沿45度方向加鋪玻纖網(wǎng)，造成這些關(guān)鍵部位出現(xiàn)45度方向裂紋。
（3）冬期施工，易出現(xiàn)開裂、空鼓、脫落等質(zhì)量通病。
（4）粘貼聚苯板時，一端翹起，引起另一端的板面虛貼、空鼓；在施工過程中敲、拍、震動板面引起膠漿脫落。
（5）在太陽曝曬或在高溫天氣下進(jìn)行面層施工，失水過快。
（6）在膩?zhàn)訉由形锤稍锘騽偭苓^雨的情況下，直接涂刷透氣性差的高彈性面層涂料，造成面層涂料起泡。
2、預(yù)防與控制
外保溫體系涂料飾面層開裂的預(yù)防與控制應(yīng)掌握以下原則：
（1）“逐層漸變?nèi)嵝葬尫艖?yīng)力”的抗裂技術(shù)原則，應(yīng)努力做到保溫層各相鄰層性能、彈性模量變化指標(biāo)相匹配、逐層漸變；抗裂砂漿應(yīng)保證一定的柔韌性，以便釋放變形應(yīng)力；涂料飾面層應(yīng)從里向外柔性變形逐漸增大。
（2）嚴(yán)禁使用普通水泥砂漿作為保溫構(gòu)造的找平層、保護(hù)層。
（3）嚴(yán)格控制防護(hù)層的施工質(zhì)量，必須采用專用抗裂砂漿并鋪以合理的增強(qiáng)網(wǎng)。
（4）充分考慮各層材料的相容性及匹配性。
（5）外保溫體系材料供應(yīng)商對體系材料成套供應(yīng)。
（6）提高施工質(zhì)量保證率。
